隨著現(xiàn)代社會的步伐加快，肉制品包裝袋是現(xiàn)代社會一個大的需求，肉制品包裝袋一般采用的是高阻隔的包裝材料（三層結構的一般選用：PET/純鋁/CPP、PPET/PA/CPP兩種，四層結構的一般選用PET/純鋁/PA/CPP）。并且需要經(jīng)過進行殺菌處理，才能保證在儲存、運輸?shù)臅r候延長保質期。
        由于肉制食品的特性，需要對食品經(jīng)過高溫殺毒，現(xiàn)在一般用的殺菌方法有：高溫高壓殺菌和低溫常壓殺菌。兩種殺菌的方法有著各自的優(yōu)勢，低溫殺菌方法的加熱溫度低，所以肉的纖維沒有破壞，肉的口感鮮嫩，而且各種營養(yǎng)成分都保存得較好；但是存在的問題是由于低溫只是殺死了致病菌，食物里面還會存在大量的腐敗菌，所以食品的保質期比高溫殺菌的短，如果運輸時間過長會造成產(chǎn)品損耗。和低溫殺菌的方法比較，因為加高溫殺菌的熱溫度高，所以肉的纖維會過度得收縮，口感就會沒有低溫殺菌方法加工的肉制品口感好，好處是高溫殺菌的方法會殺死所有的細菌，可以消除食品了腐敗的病菌，因此可以延長食品的保質期。
        在肉制食品蒸煮殺菌后，在肉制品加工的過程中和在冷卻肉制品成品的時候可能會出現(xiàn)脹袋的現(xiàn)象，脹袋的原因有很多種，應找針對性的找到原因，采取不同的應對方法來解決問題。首先，在殺菌設備中需要控制一定的壓力大小，使其與包裝內(nèi)的壓力相平衡，這樣可快速達到所需的殺菌溫度。其次，也可能不只是設備溫度、正反壓的問題，也可能與溫度有關，溫度越高脹的越厲害，所以合理的減低溫度的同時延長殺菌時間，達到徹底殺菌，以及在食品運輸過程的安全等，這些加工的細節(jié)過程管理是非常重要的。